有风出,嘴内有边长各约一寸的方透孔,前接灶底风道,后通风箱内部,称为出风嘴口。
堵风板厚约六分,略小于风箱内上下左右的空间,左边下部有与风道略小的豁口,四边缚扎胶粘麻纸或鸡毛,中部有与风箱后挡板推拉杆孔相对应的两个圆透孔,是为杆铆。
推拉杆为长约二尺多、径约一尺多的两根硬圆木,一端穿过风箱后挡板的杆孔,榫安于堵风板的铆孔,另一端外漏于风箱,头部榫铆竖直安装一长约一尺、径约九分的圆木柱手柄。使用操作:风箱立置于灶台右侧的平地,最好垫砖空开地面以防潮湿。顶部稍斜平覆盖稍大的石板或木板,既稳压风箱,又不使其湿水,出风嘴对准灶台下的进风道。一人蹲坐单手抓握推拉杆把柄,前后推拉动箱内的堵风板,两个风舌的空气挤压成风,经风道吹人炉底,推后前挡风口打开,后挡风板关闭,风道风舌后开前闭,拉则相反。
小子炼钢采用”灌钢法”灌钢又叫团钢法,或生熟法,它以生铁,就是咱们常说的“块炼铁”所得到的铁块,而熟铁,是经过匠人们反复捶打去除杂质,不断回炉,反反复复锻打而成,以生铁,熟铁为原料,将它们加热到生铁熔点以上,合炼而成钢。其中生铁是指由矿石冶炼得到的液态铸铁,含碳量和杂质很高,性脆易碎;熟铁是指将生铁经过“炒”或“蒸”等工艺而脱碳后的铁,柔软可锻,虽然碳量降下来了,但氧化夹杂等并未减少,故需要经过反复加热锻打,以去除夹杂物,同时渗碳而增强刚硬性,成为钢。灌钢工艺是将高碳含量的生铁液浇灌到红热的低碳含量的熟铁中,相互熔融混合,直接获得刚硬的钢生铁作为1种渗碳剂,因熔化后温度高,加速向熟铁中渗碳的速度,缩短冶炼时间,提高生产率。熟铁因为碳的渗入而成为钢,生铁由于脱碳也可以变成钢,增加了钢的产量。在高温下,液态生铁中的碳、硅、锰等与熟铁中的氧化物夹杂发生反应,去除杂质,纯化金属组织,提高金属品质。灌钢法操作简便,容易掌握。要想得到不同含碳量的钢,只要把生铁和熟铁按一定比例配合好,加以熔炼,就可获得高品质的“百炼钢”了。
“百炼钢”成品后,打造成各种需要的物品模样,就必须要进行“淬火”想必各位前辈们都不陌生吧。目前咱们大唐采取的都是“水法”
淬火技术,但是长期以来,咱们大唐一般都是用水作为淬火的冷却介质。虽然咱大唐各个锻造前辈们已经认识到:用不同的水作淬火的冷却介质,可以得到不同性能的刀,
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